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      環氧低鋅車間底漆
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      環氧低鋅車間底漆

      產品概述:由鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組分環氧富鋅車間底漆
      零售價
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      市場價
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      產品編號
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      詳細介紹
      參數
      產品概述:由鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組分環氧富鋅車間底漆
      主要特性: 
      干膜內鋅粉含量是富鋅底漆鋅粉含量的一半,故焊接切割時的有害氣體會減少很多
      具有陰極保護作用,能與大部分油漆體系配套
      用途:
      用于造船廠、重型機械廠等處鋼材預處理流水線,作為車間底漆保養之用
      顏 色:灰色、無光
      體積固含量: 45±2%
      標準膜厚: 20 微米干膜厚(45 微米濕膜厚)
      理論涂布率:在 20 微米干膜厚時理論涂布率 22 米2 /公升(允許適當的損耗系數)
      施工方法: 無氣噴涂、輥涂、刷涂
      閃 點: 5℃(混合)
      干燥時間:
      25℃
      表 干  ≤5min
      實 干  ≤24h
      完全固化  7d
      流水線干燥時間≤5min(鋼材預熱 50℃,烘道溫度 120℃)
      涂裝方法:
      無氣噴涂 稀釋劑 專用稀釋劑
      稀釋量 0-5%(以油漆重量計)
      輥涂/刷涂稀釋劑 專用稀釋劑
      稀釋量 0-3%(以油漆重量計)
      清 洗 劑: 專用稀釋劑
      儲存期限: 12 個月,貯存于干燥陰涼處,遠離熱源與火種
      表面處理及底材溫度: 有氧化皮鋼材噴砂處理至 Sa2.5 級 
      無氧化皮鋼材以彈性砂輪片打磨至 St3 級
      涂有車間底漆的鋼材,漆膜損傷及銹蝕作二次除銹,打磨至 St3 級
      焊接火焰切割或火工校正燒損部位,打磨至 St3 級,底材溫度必須高于露點以上 3℃
      注意事項: 
      富鋅底漆表面能形成鋅鹽(俗稱白銹),故在覆涂后道漆之前不應長時間暴露。如需較長的涂裝間隔時間,建議盡快涂裝環氧云鐵底漆作為封閉層,以減少二次除銹的工作量。
      在有鋅鹽的富鋅底漆表面,應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理,并除去所有的油污和雜質
      在高溫季節施工時,易發生干噴,為防止干噴現象的產生,須以稀釋劑調節至不干噴為止
      安全事項:
      產品在施工和干燥過程中,必須采用合適的通風和防范措施,將溶劑濃度控制在安全限定值以內,以防止出現中毒或缺氧的危險。采取保護措施,避免皮膚和眼睛與產品接觸,例如手套、護目鏡、面罩等具體安全措施應視施工方法和工作環境而定
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